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检验部经理的述职报告

2024-11-01 13:49:03互联网工作报告手机版

检验部经理的述职报告 篇1

诸城市检验检测中心于20xx年3月经诸城市人民政府关于印发《诸城市改革完善食品药品工商质监管理体制实施方案》(诸政发[20xx]4号])的通知要求批准正式成立,整合了原诸城市产品质量监督检验所及食品药品、农业、畜牧、市政等部门检验检测资源,为市政府直属〃事业单位,财政全额拨款,正科级规格。承担全市食品药品、产品质量、农产品、畜产品、城市饮用水源及自来水水质等检验检测职能。中心现已正式挂牌运转。

检测中心下设山东省商用汽车零部件质检中心、山东省肉制品检测中心、农产品质量检测中心及产品质量监督检验所,共有办公面积500多平方米,实验面积6900平方米。中心配备有气相色谱仪、高效液相色谱仪、气质联用仪、液质联用仪、原子吸收分光光度计、原子荧光分光光度计、直读光谱仪、四站四通道底盘部件试验系统、金相显微镜等大型检验检测仪器设备共计382台套,价值2350万元。检验检测中心现已具备食品、化工、机械、汽车零部件、建材、轻工、纺织、农产品、畜产品、土壤、肥料等检验检测能力,具备81个产品、581个产品中的8913个参数的检验资质和能力。中心现有员工在编人员16人,聘用人员44人。拥有食品分析、食品科学、药学、预防医学、生物科学、化学、机械设计、机械制造、材料科学等专业的技术人员44人,其中:高级职称1人、中级职称4人;硕士以上学历2人、大专以上学历40人。检测中心接市政府通知要求正式成立后,从相关部门划转的干部职工及时到位。检测中心干部职工克服了中心成立之初相对简陋的办公条件,积极搬运、购买办公设施,合理布置办公场所,保证了中心办公中枢的快速、正常运转。

同时中心按照市政府通知的要求,认真细致、从严从快理顺划转的职能分工。原属于质检部门的质量监督检验所、山东省商用汽车零部件质检中心、山东省肉制品检测中心,其编制、人员、职能统一划转,各项工作暂按之前各项制度进行运转,实现相关划转工作的无缝衔接,现原属质检部门的各项检测工作正常、顺利开展。农产品质量检测工作已正常开展。中心自成立以来,重新规划实验室分配,统筹安排,合理运用实验空间,对从农技中心划转的仪器,通风设备重新进行安装调试,已完成对农产品质量检测中心的重新组建,保证了农产品质量检测工作不乱、不断。中心现接受潍坊市农业局委托,对所抽农产品样品正在进行检测。

我们相信,在各级领导的关怀指导下、在相关部门的共同协助下、在检验检测中心全体干部职工的共同努力下,检验检测中心一定能够顺利整合全市检验检测资源,形成检测合力、真抓实干、科学严谨、保质保量完成各项检测任务,为相关部门执法做好技术支撑,为广大市民做好技术检测服务。

检验部经理的述职报告 篇2

为贯彻全县政务公开工作推进会暨业务培训会会议精神,更好推进农机中心政务公开工作,自接到有关第三方政务公开检测问题清单以来,农机中心领导高度重视,立即着手安排政务公开分管负责人、信息员及相关股室人员,针对农机中心政务公开存在问题,以达到全面提升政务公开工作质量和水平为目的,逐项进行整改。现就整改工作开展情况总结如下:

一、是领导高度重视,召开专题会议。

针对农机中心政务公开存在问题,农机中心随机召开了政务公开工作专题会议,对中心政府信息公开内容进行了逐项比对,对单位的政务公开工作职责进行了明确,对下一步政务公开工作开展作了安排部署,为下一步更好开展政务公开工作奠定了坚实的基础。

二、是对照问题清单,逐项进行整改。

通过整改,部门文件项,提供了文本下载功能;重大决策预公开项(意见征集、意见反馈),缺失时间段进行了情况说明;机构领导、机构设置项,按照新的标准要求,进行了规范公布;财政资金、行政权力运行、监督保障等项也一一进行整改,得到明显改善,尤以公开制度一项,增补了12条各种制度。

经过农机中心政务对照问题清单逐项进行整改,切实加强了农机中心政务公开工作整体质量,整改后公开的内容更加充实、丰富、时效,农机中心政务公开质量得到明显改善。农机中心今后会更加严格按照政务公开工作标准要求,按时更新政务平台信息,坚决杜绝出现重复化、时效性差的信息公开现象再次发生,认真做好农机中心政务公开工作。

检验部经理的述职报告 篇3

20xx年,建设工程质量检测中心在市级业务主管部门和旗建设局的领导下,工作重点是抓巩固、促规范、上水平,在此基础上,进一步深化优质服务,推向文明建设,促进各项工作顺利开展,使检测工作做到“方法科学、行为公正、数据准确、服务及时”。现将工作完成情况汇报如下:

一、20xx年工作总结

1、试验环境及仪器设备的改进

检测中心现有房屋建筑面积566m,其中:试验室面积476m,办公室面积为150m。由于资质申请扩项新增试验设备二十多台(套),在上级建设主管部门的规划审批下,于20xx年5月份我中心对值班室至水泥留样室的一层建筑进行改造,新增试验室面积224m,保证了试验设备根据其试验功能的不同分室摆放及实验室内的温度、湿度、照度都符合各检验规程的要求。

为了便于工程质量管理适应建筑市场需求,更好地为施工企业提供方便快捷、科学准确的服务,也为了右旗检测事业的长久发展和利益,我中心在去年增加的试验项目上又新增了保温项目拉拔试验,协同市检测中心进行基础桩及环境检测,新购进行了市政类沥青试验用一系列仪器。

2、检测工作完成情况

截止到20xx年11月1日,共做试验:混凝土抗压强度4658组,砂浆抗压强度1139组,水泥物理性能657组,钢筋物理性能1556组,钢筋焊接672组,烧结普通砖154组,土工干密度1182组,击实83组,砂子974组,石子612组,混凝土配合比370组,砂浆配合比280组,轻集料砌块154组;保温类试验共280组;门窗试验49组;电线、电缆80组;开关、插座61组;管材425组;路面砖21组;沉降186组;马歇尔8组;无侧限20组;沥青三大指标4组;弯沉127组。其中不合格试验共121组,其中:水泥11组(抗压不合格);钢筋1组(抗拉强度不合格);焊接2组(抗拉强度不合格);砼抗压28组(抗压不合格);砂浆1组(抗压不合格);砂子4组(级配不合格);石子43组(级配不合格);空心砌块9组(抗压强度、密度不合格);砂砾1组(级配不合格),电线、电缆5组(密度不合格);路面砖8组(抗压强度不合格);管材5组(静液压不合格);保温3组(抗拉、密度不合格);所有不合格试验均及时通知到委托单位、建设(监理)单位、行政主管单位及质量监督站。

二、20xx年

我们的工作有成绩也有不足,作为有偿服务,我们要提高服务质量和服务水平,给建设单位和各方主体一个圆满的答案,但是由于工作量大等客观原因也存在生、冷现象,在下一年的工作中一定克服这些困难,提高自身素质。另外由于工作性质不同,很少注重理论学习和专业知识学习,尽管企业化管理,我们更应该时刻靠近组织,加强理论学习。熟练的业务是我们必备的强项,但也存在遇到困难现翻书的现象,新的一年我们会更加强业务学习和人员素质,提高业务水平,并做好以下几项:

1、定期对水泥和钢筋试验与市检测中心进行结果比对。

2、预计20xx年采购门窗保温试验设备并开展此项目。

检验部经理的述职报告 篇4

分析检测中心在公司领导及各部门的领导下,在深圳华天谋老师的指导下,分析中心严格按照6S/CTPM管理工作标准,进行落实、推进,并取得了一定的成绩,使6S/CTPM管理工作正常有序的进,20xx年7月份的如下:

一、“QC活动、促进学习”

为了全面引入质量管理理念,目前分析检测中心7月份继续开展QC活动,不论是活动的真实性、有效性,还是成果的创新,都一次比一次有很大的提高,截至目前分析检测中心已成立8个QC活动小组,活动率为100%成果率达130%,共有80人参加了本年的QC小组活动,普及率为70%,在小组活动中,广大成员热情参与,积极提合理化建议,为小组活动取得成果奠定了坚实的基础。

二、“定点摄影,红牌作战”

6S活动铺开以后,对存在的问题点的发现与整改,对整理整顿的效果检验就变得尤为重要。7月份分析检测中心在两站室开展了红牌作战、自查自改活动,发现问题及时整改,是化验室的现场环境进一步优化。

三、对“树分析检测中心标杆”方案的整理与提交

为规范分析检测中心各项管理,提高工作效率、员工素质和分析数据的公信力,营造一个安全舒适的工作环境,保证6S活动的有效开展和中心各项业务工作的全面提升,进而提高公司产品竞争力,树立公司形象,分析检测中心在中心领导的带领下,在华天谋顾问老师、公司领导的指导下,中心各专业组各献良策,完成了“树分析检测中心标杆”方案。

四、开展交接班会,展员工风采

为规范分析检测中心交接班班会作业流程,加强班组建设,营造良好的工作氛围,按照公司的企业文化和6S工作要求,分析检测中心率先制定了交接班班会“六步骤”流程。7月4日下午,公司在分析检测中心组织开展了6S/CTPM管理交接班班会展示。此次班会形势多样、内容新颖,在十五分钟的时间内,从安全每日学一题、个人情绪状态确定、任务布置和安全评述、安全情况反馈确认、安全事项复述、激励动员六个步骤进行了交接,将班内工作、生产任务和安全管理工作布置清楚、交待准确,为公司推广6S/CTPM管理交接班制度提供了样板。

公司副总经理王建国参加了此次交接班会,对该班组的交接班流程给予了充分肯定,并希望分析检测中心能够再接再厉,用先进的管理模式和优秀的员工,打造一个公司级的6S/CTPM管理样板标杆,以推动公司6S/CTPM管理工作再上一个新台阶。

五、设备清扫,排查隐患

7月16-20日,分析检测中心在设备组的牵头下举行了本年度的第四次6S/CTPM设备初期清扫活动,中心班组长以上的管理人员总计60余人参加了此次活动,两站室的经理助理辉参与清扫指挥工作。

活动开始前,中心专门召开了《分析检测中心设备清扫会议》,由设备组及6S负责人向大家作了《设备初期清扫流程》培训说明及注意事项。活动中,共分成两大组,分别负责清扫“电热鼓风干燥箱”、“工业分析仪”、“医用冷藏箱”、“流延膜机”及“双螺杆造粒机”。在清扫过程中,大家不断的查找问题和不合理项并及时的填写相应的表格,以便对不合理项进行整改。活动结束后,两个小组分别发表了清扫结果,就吹膜机和板压机的清扫过程、查找不合理项和设备的三现地图进行了各自的说明,并上交设备组备案。

本次清扫活动,使五台设备焕然一新,最后由设备组及6S负责人进行汇总并及时的整改,此次清扫活动达到了设备的安全操作及亮化的作用。通过6S/CTPM设备清扫活动,能够使我们在工作发现设备的异常并及时的清除微缺陷,使员工进一步了解设备的构成、机理以及性能,也培养了员工的动手能力与发现问题的能力。

检验部经理的述职报告 篇5

“铁腕抓质量,全力保成功”。这是我们检测中心全体员工的神圣职责所在。回顾20xx年,作为一名控制工,我本着一切以质量为中,以“如履薄冰、一丝不苟”的态度,加大质量的检测、跟踪与反馈,及时调整配料比,并狠抓熟料质量和出厂水泥质量不放松,像爱护自己的生命一样珍惜“世利”这块响当当的水泥。也正是由于检测中心全体员工的共同努力,20xx年,我们共计销售水泥95484吨,较好地完成了年初集团公司所定的95万吨的任务目标,值得可喜可贺。

20xx年,我们在质量管理上抓出成效的措施主要如下:

1、抓好基础管理,即抓好原材料质量,防止病从口入,为此检测中心加大了矿山普查力度,对进厂原材料从源头上强化治理,对符合标准的矿点实施定点购进,定点存放,尤其是对煤实施一车一检测的制度,并根据检测数据与原料科及时进行沟通,使原料质量始终保持优质的受控状态。同时对原料车间加强督促检查,以确保按检测中心的掺对比例混合入库,尽量缩小原料的质量波动范围。

2、加大对生料库底的检测频率。由控制工加强对库底巡视,并根据物料变化及检测结果及时调整指标配比,从而为立窑煅烧提供合格的生料。

3、坚持以窑为中心,以稳定底火层为重心,加强对立窑煅烧的监控力度。窑是水泥企业产量、质量和安全的心脏,而检测中心则是督促它健康发展、优质高产的眼睛。所以抓好生产管理,就要时时注意窑情变化,对异常窑况摸清原因,快速调整,扼制不利因素的蔓延,并根据窑工反映的实际情况及时调整物料,使自己拥有一双真正的慧眼。

4、强化后期的质量考核机制。

①对水泥磨把水泥凝结时间和比表面积的控制作为质量管理的重中之重,不断提高广大水泥用户的使用满意度和市场竞争力。

②重点控制425#水泥的生产过程。425#水泥多用于重点项目建设,各项指标要求严格,半点马虎不得。检测中心已养成每两小时检测一次库底f——cao的良好习惯,若发现有超标情况,立即停止生产。

③加强对散装库放灰工作的管理。倒某个库时,坚决禁止同时放某个库,并要求放灰库至少有半库以上储料,从而避免了因水泥质量波动造成出厂水泥存在的不安定性问题。

④加强了对包装库位的管理力度,要求制成车间严格按给定比例下料,从而确保出厂水泥质量。

注重工作细节和方法,关注成效,这是我们开展日常工作的重要手段。而质量管理作为一项长期而艰巨的工程,需要不断提高管理水平和加大管理力度,所以要搞好质量管理,首先要依赖于全员的参与,要对员工进行质量意识、职业道德和敬业精神的教育,并善于激发他们的积极性和责任感。因为每位员工都是产品质量的一线情报员,他们熟悉生产环节的每一个细节,调动他们的积极性和主动性是改善质量的措施。这不仅需要检测中心的考核与监督,更需车间的配合、公司的大力倡导。为此我建议公司设立“质量之星”评选制度,对产品质量重视的员工进行奖励,这会激励更多的员工加强质量管理。其次是设立质量管理小组,把它作为员工参与质量管理的一种重要形式。可由各车间设立质量管理小组,就本车间关键性的指标控制、技术操作进行研究总结和技术创新,并逐渐累积为公司的核心竞争优势,同时把成熟的技术传授给广大员工,这不仅可直接提高产品质量和生产率,而且为企业的质量活动提供了坚实的群众基础,同时也满足了员工自我发展的需要,而这更需要领导的高度重视。再者是实施现在流行的质量三确认原则,即"即每一位员工,都要"确认上道工序的加工质量,确认本工序的加工技术质量要求,确认交付给下道工序的产品质量"。"三确认"是国有企业自检、互检经验的再发展,是员工主人翁精神的再体现,是工艺纪律松懈教训的再纠正,它变单纯的事后控制为事前预防、事中控制、事后总结提高的管理模式,以员工工作质量的提高使产品质量得到有效保证和改善,使员工做到了集生产者与检查者于一身,它能预防和控制不良品的发生和流转,强调一次成功和追求零缺陷,用自身的努力限度地降低损失。从而实现了"不接受不良品,不生产不良品,不转交不良品,达到了"不良品流转率为零"的工序质量控制目标。